DHX系列循环流化床锅炉接纳NOx控制技术具有产品适应性广 ，热效率高 ，污染物排放低 ，运行稳定 ，综合利用性好 ，整体技术先进 ，抵达了节能降耗的目标 ，深受用户满意 。
从用户使用和运行状态看 ，本DHX系列产品煤种适应性广 ，热效率高 ，污染物排放低 ，运行稳定 ，综合利用性好 ，整体技术先进 ，抵达了节能降耗的目标 ，深受用户满意 。
产品先后被国家发改委质检总局联合列入《高效节能锅炉推广目录产品》（国发2015年第33号） ，被江苏省科技厅认定为省高新技术产品 ，通过周遭标记宣布的节能产品认证证书 ，DHX100t还开创了我国最大低压CFB锅炉的先例 。
主要参数规模：
蒸发量： ～130t/h
蒸汽压力： 1.6～ 2.5 MPa
蒸汽温度：饱和或过热
适用燃料：II烟煤、贫煤、褐煤以及放弃废渣和污泥
可个性化设计制造
产品用途及应用领域：
广泛应用于粮油、造纸、石化等行业工业用汽 。
先进性、环保性、经济性优势
高效燃烧：CFB与链条炉的主要区别在于 ，链条炉的燃烧只有一次 ，而循环流化床锅炉则是循环燃烧 ，无疑提高了燃烧效率 ，从能效测试结果看 ，本产品热效率平均在88.23% ，最高89.75% (TSG G0002新指标限定值为86% ，目标值为91%) 。
洁净燃烧：燃料中加入了石灰石 ，脱硫效率达80%以上；接纳分级送风和低温燃烧 ，NOX生成量最低；配置高效布袋+水膜除尘 ，污染物排放满足GB13271-2014《锅炉大气污染排放标准》表3重点地区排放限值和国发〔2013〕37号《大气污染防治行动计划》要求 ，而链条炉的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物排放都不可能达标 。
易于综合利用：低温燃烧和完全燃烧后 ，使灰渣含碳量低 ，易于实现综合利用（水泥原料） 。
负荷调理大且快：给煤量、送风量、返料量、锅炉负荷可在30~100%之间调理 ，一般每分钟5% ，节省燃煤 。
燃料适应性好：由于燃烧室燃料的气固、固固混淆很是好 ，新的燃料进入后很快混淆 ，并迅速加热至燃烧温度 ，使床层温度没有明显降低 ，因此所有煤种都可稳定高效的燃烧 ，包括劣质燃料以及工业放弃废渣和活性污泥 。
经济性突出：与链条炉相比 ，循环流化床锅炉燃烧效率高 ，直接节省了大宗燃煤 ，相当于一年省出一台炉子 。
