DHX列低压循环流化床锅炉是我公司从2009年开始研究开发的，从开发论证伊始，我们就提出了高效率、低排放的设计理念和目标，经过多年努力主，先后开发乐成DHX中高倍率循环流化床、差速循环流化床二种系列产品。
从用户使用和运行状态看，本DHX系列产品煤种适应性广，热效率高，污染物排放低，运行稳定，综合利用性好，整体技术先进，抵达了节能降耗的目标，深受用户满意。
产品先后被国家发改委质检总局联合列入《高效节能锅炉推广目录产品》（国发2015年第33号），被江苏省科技厅认定为省高新技术产品，通过周遭标记宣布的节能产品认证证书，DHX100t还开创了我国最大低压CFB锅炉的先例。
主要参数规模：
蒸发量： ～130t/h
蒸汽压力： 1.6～ 2.5 MPa
蒸汽温度：饱和或过热
适用燃料：II烟煤、贫煤、褐煤以及放弃废渣和污泥
可个性化设计制造
产品用途及应用领域：
广泛应用于粮油、造纸、石化等行业工业用汽。
先进性、环保性、经济性优势
高效燃烧：CFB与链条炉的主要区别在于，链条炉的燃烧只有一次，而循环流化床锅炉则是循环燃烧，无疑提高了燃烧效率，从能效测试结果看，本产品热效率平均在88.23%，最高89.75% (TSG G0002新指标限定值为86%，目标值为91%)。
洁净燃烧：燃料中加入了石灰石，脱硫效率达80%以上；接纳分级送风和低温燃烧，NOX生成量最低；配置高效布袋+水膜除尘，污染物排放满足GB13271-2014《锅炉大气污染排放标准》表3重点地区排放限值和国发〔2013〕37号《大气污染防治行动计划》要求，而链条炉的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物排放都不可能达标。
易于综合利用：低温燃烧和完全燃烧后，使灰渣含碳量低，易于实现综合利用（水泥原料）。
负荷调理大且快：给煤量、送风量、返料量、锅炉负荷可在30~100%之间调理，一般每分钟5%，节省燃煤。
燃料适应性好：由于燃烧室燃料的气固、固固混淆很是好，新的燃料进入后很快混淆，并迅速加热至燃烧温度，使床层温度没有明显降低，因此所有煤种都可稳定高效的燃烧，包括劣质燃料以及工业放弃废渣和活性污泥。
经济性突出：与链条炉相比，循环流化床锅炉燃烧效率高，直接节省了大宗燃煤，相当于一年省出一台炉子。
